軟化水設備工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水、下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì )有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個(gè)流程的基礎上發(fā)展來(lái)的(其中，全自動(dòng)軟化水設備會(huì )增加鹽水重注過(guò)程)。

　　反洗：

　　工作一段時(shí)間后的設備，會(huì )在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后，離子交換樹(shù)脂才能完全暴露出來(lái)，再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部流入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖掉。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。

　　軟化水設備維護

　　1運行頤養

　　全自動(dòng)軟水器在運行中應做好以下幾方面的維護頤養工作：

　　防止電控裝置燒損。電控裝置外部應裝置密封罩

　�、�、保證輸入的電壓電流穩定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結生鹽橋

　�、�、定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽(嚴禁加精鹽或加碘鹽)必需保證鹽箱內食鹽溶液處于過(guò)飽和狀態(tài)。加鹽時(shí)要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內。堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會(huì )沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。清洗時(shí)可打開(kāi)鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無(wú)雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來(lái)確定。鍋爐軟化水設備,武漢軟水器,軟化水設備安裝

　　防止漏氣而影響再生效果。

　�、�、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性。

　　清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質(zhì)

　�、�、每年要將軟水器拆卸一次。并檢查樹(shù)脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹(shù)脂，對于鐵中毒的樹(shù)脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復蘇。

　　2停用保養

　　應對樹(shù)脂進(jìn)行一次充分再生，軟水器在臨時(shí)停用前。將樹(shù)脂轉換成鈉型進(jìn)行濕法保養。夏季停用時(shí)(如采暖鍋爐用軟水器，一般夏季要停用數個(gè)月)每月應至少對軟水器進(jìn)行一次沖洗，防止交換罐內滋生微生物而使樹(shù)脂發(fā)霉，結塊。如果發(fā)現樹(shù)脂發(fā)霉，可進(jìn)行滅菌處理。一般用1%甲醛溶液浸泡數小時(shí)，然后用水沖洗至無(wú)甲醛臭味為止。冬季停用應做好防凍措施，防止樹(shù)脂內水分因凍結造成樹(shù)脂脹裂破碎，可以把樹(shù)脂貯存于食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據氣溫條件進(jìn)行配制。

　　控制器順序設置方法　　

如何改變反沖洗時(shí)間的長(cháng)短

　　定時(shí)器邊緣上標有一圈數字(0-160從“0開(kāi)始的第一組銷(xiāo)子是控制反沖洗時(shí)間的一根銷(xiāo)子是2分鐘)改變銷(xiāo)子的數目就是相應的改變了反洗時(shí)間的長(cháng)短。如何改變吸鹽及慢洗時(shí)間的長(cháng)短每一孔相當于
2分鐘，定時(shí)器上第一組插銷(xiāo)和第二組插銷(xiāo)之間的插銷(xiāo)孔數目是控制這兩個(gè)狀態(tài)的時(shí)間。增減孔的數目則更改吸鹽水及慢洗時(shí)間的長(cháng)短。調整時(shí)以移動(dòng)第二組銷(xiāo)子的位置來(lái)增減孔位。如何改變快洗時(shí)間的長(cháng)短則增加或減短快洗兩分鐘。定時(shí)器上第二組銷(xiāo)子數目是控制快洗時(shí)間長(cháng)短的每增加或減少一根銷(xiāo)子。如何改變鹽罐注水時(shí)間的長(cháng)短調整時(shí)以移動(dòng)第三組銷(xiāo)子的位置來(lái)增減孔數。當外面的一個(gè)微開(kāi)關(guān)接觸到第三組的兩根銷(xiāo)子時(shí)，定時(shí)器上第二組插銷(xiāo)與第三組插銷(xiāo)之間的孔數是控制注水時(shí)間長(cháng)短的每一孔相當于2分鐘。再生順序終止�？墒嵌〞r(shí)器會(huì )繼續旋轉直至里面的一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸臂轉至定時(shí)器的圓形凹口內為止。

　　注意：鹽罐內的鹽量應隨時(shí)滿(mǎn)足下一個(gè)再生過(guò)程的需要。

　　鍋爐軟化水設備故障排除

　　全自動(dòng)軟水器維修中常用的工具有：螺絲刀、尖嘴鉗子、扳手、萬(wàn)用表等。

　　主要有以下三方面的原因：當軟水器出現出水硬度超標時(shí)。

　　造成設備無(wú)法正常工作;①、軟水器機械故障。

　　工作交換容量下降，②、樹(shù)脂老化或失效。應定期更換老化嚴重或失效的樹(shù)脂

　　工作原理：

　　由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來(lái)，隨著(zhù)樹(shù)脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹(shù)脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

　　當樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢復了軟化交換功能。

　　(1)、軟化水設備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，并由頂部(或樹(shù)脂罐體中心管外側，下同)進(jìn)入罐內。然后，向下穿過(guò)樹(shù)脂層(此為軟化，凈化時(shí)為炭層等，下同)，成為軟化水，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設備出水口排出。

　　(2)、軟化水設備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，由罐體下部(或中心管，下同)、下布水器進(jìn)入罐內，再向上經(jīng)樹(shù)脂層，并經(jīng)閥體、閥芯后，從軟化水設備的排水口流出。

　　(3)、軟化水設備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴的進(jìn)口，并快速流向射嘴出口，產(chǎn)生負壓，從而將鹽罐內的鹽水從吸鹽口吸入閥體，進(jìn)入罐體的頂部。鹽水向下流經(jīng)樹(shù)脂層，穿過(guò)下布水器，沿中心管向上，至閥體、閥芯后，從軟化水設備的排水口排出�！　�(4)、軟化水設備吸完所有的鹽水后，原水繼續由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴，流過(guò)射嘴，向下穿過(guò)樹(shù)脂層，由下布水器，沿中心管向上進(jìn)入閥體、閥芯后，從軟化水設備的排水口排出。

　　(5)、軟化水設備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，經(jīng)閥芯進(jìn)入射嘴出口，并從吸鹽口注入鹽罐;另有部分水流經(jīng)射嘴出口處，經(jīng)射嘴的小孔流向射嘴進(jìn)口，經(jīng)閥體、閥芯后，軟化水設備的污水從排水口流出。

　　(6)、軟化水設備原水由進(jìn)水口進(jìn)入控制閥，從閥芯的上部經(jīng)閥體，由頂部進(jìn)入罐內。然后，向下穿過(guò)樹(shù)脂層，經(jīng)下布水器返回中心管，向上至閥體，經(jīng)閥芯后從軟化水設備的排水口排出。